U trenutnom talasu globalne potrage za održivim energetskim rješenjima, značaj litijumskih baterija, kao ključne tehnologije za efikasno i čisto skladište energije, samorazumljivo je. I litijumski separator baterije, kao ključna komponenta litijumskih baterija, direktno utječe na performanse, sigurnost i radni vijek baterija. Dakle, šta je tačno proces proizvodnje litijumskih separatora baterije?
Odvajači na tržištu litijumske baterije obično se proizvode putem "mokra" ili "suvog" procesa. U "suhom" procesu, polipropilen (PP) ili polietilen (PE) su sirovine prvi upleteni u ekstruder. Ekstruder igra izuzetno kritičnu ulogu u cijeloj liniji za proizvodnju odvajanja litijumske baterije. Može se zagrijati, topliti i miješati sirovine, transformišući izvorno čvrste polipropilen ili polietilen u jednolično rastopljeno stanje. Nakon toga, kroz oblikovanje specifičnog matrica ekstrudera, topljenje je ekstrudirano u tanki oblik lima. Ovaj tanki list proći će brzi postupak izvlačenja u narednim postupcima. Ovaj proces crtanja jedan je od osnovnih koraka u suvom procesu. Molekularna struktura materijala separatora dogovori na uredan način na smjeru crtanja, čime se značajno poboljšava mehaničkim i fizičkim svojstvima separatora, poput snage, žilavosti itd., Pružajući pouzdanu garanciju za stabilan rad litijumskih baterija.
Bleslonska kompanija ima odličnu tehnologiju i bogato iskustvo u polju proizvodnje litijumske baterije. Tijekom provedbe suvog procesa, Blesson prihvata naprednu opremu za ekstruder i precizno kontrolira ključne parametre kao što su temperaturu ekstruzije, pritisak i topila protoka kako bi se osiguralo da je debljina ekstrudiranog tankih lima ujednačena i kvaliteta je stabilna. U fazi brzog povlačenja, proizvodna linija Blesson opremljena je visoko preciznim uređajima za crtanje koji mogu precizno postaviti omjer crtanja i brzinu crtanja u skladu s različitim zahtjevima proizvoda, omogućavajući proizvedenim litijumskim separatorima baterije kako bi dostigli nivo industrije u ključnim pokazateljima kao što su poroznost i propusnost zraka.
U smislu "mokra" procesa, ima različite karakteristike procesa iz suvog procesa. Vlažni proces obično prvo miješa organsko rješenje s polimerom da bi se formirao jedinstveni sistem rješenja, a zatim ga izduti kroz određenu matricu da bi se formirao film nalik gelima. Ovaj gel film treba proći kroz više procesa kao što su vađenje i sušenje u naknadnom procesu liječenja kako bi uklonili komponente otapala i konačno dobiju litijumski separator baterije sa mikroporoznim strukturama. U cijelom procesu mokrog proizvodnje, kontrolni zahtjevi za koncentraciju, viskoznost rješenja i procesni uvjeti svakog procesa su izuzetno visoki.
Bilo da je to suhi proces ili vlažni proces, kontrola kvaliteta u proizvodnom procesu litijumskih separatora baterije je ključna veza. Od inspekcije sirovina, na mrežno nadgledanje tokom proizvodnog procesa, a potom na strogu inspekciju gotovih proizvoda, svaki korak zahtijeva korištenje visoko preciznog testiranja i sustava upravljanja zvukom. Kompanija Blesson uvek je pridavala kvalitetu proizvoda i opremljena je naprednim instrumentima za testiranje kao što su dimenzije visoko preciznosti na svojoj proizvodnoj liniji, što može nadgledati različite pokazatelje proizvoda u stvarnom vremenu u realnom i pravovremenom otkrivanju i prilagođavanju odstupanja u procesu proizvodnje.
Uz brzi razvoj polja kao što su nova energetska vozila i sustavi za skladištenje energije, potražnja za odvajačima litijumske baterije prikazuje trend eksplozivnog rasta. Proizvodna preduzeća za proizvodnju litijumske baterije suočavaju se sa izazovima u više aspekata kao što su sve veći kapacitet proizvodnje, poboljšavajući kvalitetu proizvoda i smanjenje troškova. Blesson kontinuirano povećava svoje investicije u nadogradnju istraživanja i razvoja i proizvodnje i opredijeljeni su za istraživanje efikasnijih, ekološki prihvatljivih i ekonomskih proizvodnih procesa. Na primjer, optimiziranjem dizajna i performansi ekstrudera i povećanjem stupnja automatizacije proizvodnje itd., Da bi se poboljšala njegova konkurentnost na globalnom tržištu.
Zaključno, proizvodni proces litijumskih separatora baterije složen je i vrlo tehnički proces. Da li je to suhi proces ili vlažni proces, preduzeća moraju imati snažnu snagu u više aspekata kao što su oprema, tehnologija i upravljanje.
Vrijeme post: dec-20-2024